Kako stroj za izdelavo blokov QGM poveča dnevno proizvodnjo v tovarnah betonskih blokov?

Za proizvajalce betonskih blokov je dnevna proizvodnja najpomembnejša metrika, ki določa donosnost in konkurenčno prednost. TheStroj za izdelavo blokov QGMzagotavlja znatno povečanje dnevne proizvodnje s kombinacijo napredne tehnologije vibracij, hidravličnih nadtlačnih sistemov in popolnoma avtomatiziranega ravnanja z materialom. Za razliko od običajnih strojev za bloke, ki se zanašajo na preprosto mehansko vibriranje, naš stroj za izdelavo blokov QGM uporablja visokofrekvenčni vibracijski sistem na servo pogon, ki doseže 5.500 do 6.500 vrtljajev na minuto, kar skrajša cikel oblikovanja na vsega 12 sekund na paleto. To pomeni, da lahko standardna 8-urna izmena proizvede od 12.000 do 15.000 standardnih blokov (400x200x200 mm) v primerjavi s 7.000 do 8.000 bloki iz starejših modelov. Naša tovarna v podjetju Quangong Machinery Co., Ltd. je dokumentirala povečanje proizvodnje za 55 odstotkov v terenskih poskusih v 12 državah. Ta članek pojasnjuje posebne inženirske funkcije, ki spodbujajo ta skok produktivnosti.

Toda rezultat ni samo hitrost cikla. Stroj za izdelavo blokov QGM poveča dnevno proizvodnjo z zmanjšanjem izpadov s pametno diagnostiko, sistemi za hitro menjavo kalupov (pod 5 minutami) in energetsko učinkovitimi hidravličnimi črpalkami, ki zmanjšajo kopičenje toplote, kar omogoča neprekinjeno delovanje 20 ur na dan. Poleg tega je naš stroj integriran s centraliziranim nadzornim sistemom, ki v realnem času spremlja vlažnost betona, dovajanje agregata in intenzivnost vibracij, s čimer zagotavlja, da vsak blok izpolnjuje standarde gostote in trdnosti brez potrebe po ročnih nastavitvah. Za lastnike tovarn to pomeni več prodajnih blokov na izmeno, nižje stroške na enoto in hitrejšo povrnitev naložbe. V tem obsežnem vodniku razčlenjujemo mehanske, hidravlične in krmilne sisteme, zaradi katerih je stroj za izdelavo blokov QGM spremenil igro za tovarne blokov po vsem svetu. Delimo tudi podatke o zmogljivosti in vpoglede v vzdrževanje družbe Quangong Machinery Co., Ltd., da vam pomagamo povečati vašo dnevno proizvodnjo.

Kazalo

• 1. Zakaj visokofrekvenčne vibracije dramatično skrajšajo cikel oblikovanja stroja za izdelavo blokov QGM?
• 2. Kako sistemi hidravličnega nadtlaka in servo pogona povečajo dnevno moč?
• 3. Katere so ključne tehnične specifikacije našega stroja za izdelavo blokov QGM?
• 4. Kako lahko pametna avtomatizacija in hitra menjava kalupov skrajšata čas neproizvodnje?
• Pogosto zastavljena vprašanja (FAQ)
• Zaključek in akcijski načrt za večji rezultat

Zakaj visokofrekvenčne vibracije dramatično skrajšajo cikel oblikovanja stroja za izdelavo blokov QGM?

Oblikovalni cikel stroja za izdelavo blokov je čas od podajanja surovin do izmeta končnih blokov. Pri tradicionalnih strojih se frekvence tresljajev gibljejo od 2.800 do 3.800 obratov na minuto, kar zahteva 18 do 25 sekund tresljajev, da se doseže ustrezno zbijanje. Ta podaljšan čas vibracij ne le upočasni proizvodnjo, ampak povzroči tudi prezgodnjo obrabo ležajev in oblog kalupov. Naš stroj za izdelavo blokov QGM uporablja ekscentrični vibrator z dvojno gredjo, ki ga poganjajo neodvisni servo motorji, ki zagotavlja silo vibracij 120 kN pri 6200 vrt./min. Ta visokofrekvenčna kombinacija z visoko amplitudo stisne betonsko mešanico v 8 do 12 sekundah, kar zmanjša celoten cikel oblikovanja za skoraj 50 odstotkov. Naša tovarna je izmerila, da samo to poveča dnevno proizvodnjo za 35 odstotkov.

Ključni dejavniki, zaradi katerih so visokofrekvenčne vibracije učinkovite v našem stroju za izdelavo blokov QGM:

• Pospešeno preurejanje delcev:Pri 6200 obratih na minuto se delci agregata hitreje poravnajo, s čimer se odstranijo praznine in zračni žepi. To pomeni, da je za dosego ciljne gostote potreben krajši čas vibriranja (2,2 g/cm3 za votle bloke).
• Algoritem za izogibanje resonanci:PLC našega stroja prilagodi frekvenco tresljajev v realnem času, da se izogne ​​naravni resonančni frekvenci kalupa in palete, s čimer zagotovi največji prenos energije v mešanico, namesto da bi jo porabili kot toploto ali hrup.
• Dvofrekvenčna možnost:Stroj za izdelavo blokov QGM operaterjem omogoča izbiro med nizko frekvenco (2.800 vrt./min.) za mokre mešanice in visoko frekvenco (6.200 vrt./min.) za suhe mešanice, kar optimizira zbijanje za različne recepture betona brez upočasnitve cikla.
• Takojšnja ustavitev in vzvratno zaviranje:Po stiskanju se tresenje ustavi v 0,5 sekunde, kar omogoča takojšen izmet palete. Tradicionalni stroji potrebujejo 2 do 3 sekunde, da vibracije popustijo, kar doda nepotreben čas na cikel.

Podatki s terena iz tovarne blokov v Indoneziji, ki uporablja stroj za izdelavo blokov QGM, so pokazali, da se je cikel oblikovanja zmanjšal z 22 sekund na 12,5 sekunde, s čimer se je proizvodnja premikov povečala z 9.800 blokov na 16.200 blokov. Lastnik tovarne je poročal, da se je stroj povrnil v dodatni proizvodnji v 7 mesecih. Naša tovarna je prav tako zasnovala vibracijski sistem z oljno hlajenimi ležaji, ki ohranjajo temperaturo pod 65 °C tudi pri neprekinjenem delovanju s 6200 vrtljaji na minuto, kar odpravlja potrebo po prekinitvah pri ohlajanju, ki pestijo stroje nižjega razreda. Ta toplotna stabilnost omogoča stroju za izdelavo blokov QGM, da vzdržuje največjo proizvodnjo 20-urnih dni, kar je bistveno za obsežne infrastrukturne projekte. Če povzamemo, visokofrekvenčni vibracijski sistem ni le hitrejši motor – je popolna optimizacija prenosa energije, fizike stiskanja in toplotnega upravljanja, ki skrajša čas cikla in odklene novo raven dnevne proizvodnje.

Dodatna prednost visokofrekvenčnega sistema je, da izdeluje bloke z večjo trdnostjo v suhem stanju (trdnost takoj po oblikovanju), kar omogoča zgodnejše razkalupljanje in hitrejši obračanje palet. To pomeni, da je na območju sušenja potrebnih manj palet, kar zmanjšuje kapitalske izdatke za palete in regale. Naša tovarna priQuangong Machinery Co., Ltd.je vgradil monitor intenzivnosti vibracij, ki prikazuje energijo stiskanja v realnem času na cikel, kar operaterjem pomaga prilagoditi zasnovo mešanice za doseganje optimalne zelene trdnosti z najkrajšim časom cikla. Ta povratni sistem z zaprto zanko je edinstven za stroj za izdelavo blokov QGM in je ključni razlog, zakaj naše stranke dosledno poročajo o dnevnih količinah, ki presegajo njihove prvotne projekcije.

Kako sistemi hidravličnega nadtlaka in servo pogona povečajo dnevno moč?

Medtem ko so vibracije bistvene za zbijanje, je hidravlični tlak tisti, ki daje bloku končno gostoto in dimenzijsko natančnost. Naš stroj za izdelavo blokov QGM ima dvojni hidravlični sistem, ki v sinhroniziranem zaporedju uporablja pritisk stiskanja (do 280 barov) in izmetni tlak (do 160 barov). Stiskalni hidravlični cilinder zagotavlja silo 1.200 kN na glavi kalupa, ki v kombinaciji z vibracijami proizvaja bloke s tlačno trdnostjo, ki presega 20 MPa (za votle bloke) in 35 MPa (za polne bloke) brez podaljšanja časa cikla. Še pomembneje pa je, da naš hidravlični sistem uporablja servo črpalke s spremenljivo hitrostjo, ki zmanjšajo porabo energije za 40 odstotkov, hkrati pa povečajo hitrost cikla za 25 odstotkov v primerjavi s sistemi črpalk s fiksno prostornino.

Evo, kako hidravlične in servo tehnologije izboljšajo proizvodnjo v stroju za izdelavo blokov QGM:

• Hidravlična črpalka s servo pogonom:Servo motor črpa moč samo med fazama stiskanja in izmeta, med podajanjem in vibracijami pa deluje v prostem teku pri skoraj ničelni energiji. To zmanjša proizvodnjo toplote, kar omogoča daljše delovne cikle brez pregrevanja olja. Naša tovarna je testirala neprekinjeno delovanje 22 ur s temperaturo olja pod 55 °C.
• Akumulator tlaka:Štirje hidravlični akumulatorji hranijo olje pod tlakom in ga sproščajo med stiskalnim hodom, pri čemer dosežejo polni tlak (280 barov) v 0,8 sekunde. Tradicionalne črpalke potrebujejo 2,5 sekunde za ustvarjanje tlaka, kar prihrani 1,7 sekunde na cikel.
• Sočasna dejanja:PLC usklajuje servo gnane vibracije in hidravlično stiskanje, tako da oba sistema delujeta v prekrivajočih se časovnih oknih. Na primer, hidravlična stiskalnica začne svoj hod, medtem ko je vibracija še vedno aktivna, kar zmanjša skupni čas cikla za 2 sekundi na blok.
• Samodejna kompenzacija tlaka:Ko se votlina kalupa napolni, hidravlični sistem prilagodi tlačno silo na podlagi odpornosti betona, kar zagotavlja enakomerno višino bloka brez prekomernega ali premajhnega stiskanja. To odpravlja prilagoditve s poskusi in napakami, ki izgubljajo čas in ustvarjajo ostanke.

Da bi kvantificirali izboljšanje proizvodnje, smo primerjali običajen hidravlični stroj za bloke (fiksna črpalka, brez servo) z našim strojem za izdelavo blokov QGM v vzporednem testu. Običajni stroj je proizvedel 8400 blokov na 8-urno izmeno pri 18-sekundnih ciklih. Naš stroj za izdelavo blokov QGM s servo hidravliko in tlačnimi akumulatorji je izdelal 13.200 blokov v 13-sekundnih ciklih – 57-odstotno povečanje. Servo sistem je tudi zmanjšal porabo energije na blok z 0,38 kWh na 0,21 kWh, kar je znižalo obratovalne stroške in omogočilo tovarni, da poganja dodatne stroje na isti električni infrastrukturi. Za srednje veliko tovarno blokov z dvema strojema lahko prehod na stroje za izdelavo blokov QGM doda dodatnih 2800 blokov na izmeno brez razširitve obrata.

Poleg tega hidravlični sistem našega stroja za izdelavo blokov QGM vključuje mehanizem za hitro vpenjanje kalupov, ki skrajša čas menjave kalupov s 15 minut na manj kot 4 minute. To pomeni, da menjave izdelkov (od votlih blokov do tlakovcev do robnikov) porabijo manj proizvodnega časa, kar vsakemu dnevu dejansko doda več produktivnih ur. Naša tovarna je opremila vsak stroj za izdelavo blokov QGM z digitalnim merilnikom tlaka in merilnikom pretoka, ki beleži hidravlično zmogljivost, kar omogoča predvideno vzdrževanje. To preprečuje nepričakovane okvare, ki bi sicer ustavile proizvodnjo za več ur. Če povzamemo, kombinacija servo hidravlike, akumulatorjev in inteligentnega nadzora ne le pospeši vsak cikel, ampak tudi podaljša dnevno delovno okno stroja, kar neposredno poveča skupno proizvodnjo.

Katere so ključne tehnične specifikacije našega stroja za izdelavo blokov QGM?

QGM ponuja tri osnovne modele stroja za izdelavo blokov QGM, od katerih je vsak prilagojen različnim proizvodnim zmogljivostim in tipom blokov. Spodnja tabela povzema kritične parametre, ki določajo dnevni potencial proizvodnje. Vsi podatki temeljijo na standardnih dimenzijah votlih blokov (400x200x200 mm) z mešanico 1:2:4 (cement:pesek:agregat). Naša tovarna lahko prilagodi vse specifikacije, da ustrezajo regionalnim standardom ali posebnim projektnim zahtevam.

Poleg standardnih specifikacij QGM Block Making Machine ponuja več izbirnih izboljšav za nadaljnje povečanje dnevne proizvodnje. Ti vključujejo sistem za zlaganje, ki samodejno odstrani dokončane palete in jih nadomesti s praznimi, s čimer se odpravi čas ročnega ravnanja s paletami (prihranek 2 minut na cikel). Druga možnost je integracija sušilne komore, ki uporablja odpadno toploto iz hidravličnega sistema za pospešitev strjevanja blokov, kar skrajša čas strjevanja s 24 ur na 12 ur in omogoča hitrejšo ponovno uporabo palete. Naša tovarna ponuja tudi modul za daljinsko spremljanje, ki vodjem obratov omogoča sledenje proizvodnim podatkom na svojih pametnih telefonih, kar omogoča hiter odziv na morebitna ozka grla.

Kar zadeva zanesljivost, je vsak stroj za izdelavo blokov QGM pred odpremo podvržen 72-urnemu neprekinjenemu preskusu delovanja v naši tovarni, ki simulira proizvodnjo pri polni obremenitvi s 15-sekundnimi cikli. Zagotavljamo, da bo stroj ohranil nazivno zmogljivost vsaj 8000 delovnih ur, preden bo potrebna večja zamenjava komponent. Obrabni deli – obloge kalupov, vibracijske gredi in hidravlična tesnila – so zasnovani za enostavno zamenjavo s standardnimi orodji, kar zmanjšuje čas izpada. Quangong Machinery Co., Ltd. ima na zalogi rezervne dele za vse modele strojev za izdelavo blokov QGM v regionalnih skladiščih, kar zagotavlja, da je vsak nadomestni del mogoče dostaviti v 48 urah po vsem svetu. Ta obsežen paket podpore zagotavlja, da vaša dnevna proizvodnja ostane dosledno visoka v celotnem življenjskem ciklu stroja.

Kako lahko pametna avtomatizacija in hitra menjava kalupov skrajšata čas neproizvodnje?

Dnevna proizvodnja ni le hitrost cikla – gre tudi za maksimiranje dejanskega proizvodnega časa. Številne blokovske tovarne izgubijo od 15 do 25 odstotkov potencialne proizvodnje zaradi sprememb nastavitev, vzdrževanja in zamud pri ravnanju z materialom. Stroj za izdelavo blokov QGM se spopade s temi neproizvodnimi izgubami s popolnoma integriranim sistemom za avtomatizacijo, ki upravlja vse, od doziranja agregatov do zlaganja palet. Naša tovarna je zasnovala programsko opremo stroja za povezovanje z dozirnimi napravami, tekočimi trakovi in ​​upravljalniki kock, kar ustvarja brezhibno proizvodno linijo. To zmanjša ročno posredovanje in odpravi čakalni čas med cikli.

Posebne značilnosti našega stroja za izdelavo blokov QGM, ki skrajšajo čas neprodukcije:

• Samodejna nastavitev višine kalupa:PLC stroja shrani do 50 različnih nastavitev višine bloka. Pri menjavi izdelkov operater izbere profil, stroj pa samodejno prilagodi zgornji položaj kalupa, čas zatiča za odstranjevanje in trajanje vibracij. To skrajša čas nastavitve s 25 minut na manj kot 3 minute.
• Hitro zamenljivo vpenjanje kalupa:Naš patentirani sistem klinastega zaklepanja pritrdi kalup s štirimi hidravličnimi sponami, ki se sprostijo in zaskočijo hkrati. Spremembe kalupov lahko opravi en operater v 4 minutah, v primerjavi z 20 minutami pri tradicionalnih kalupih, pritrjenih na vijake.
• Avtomatski podajalnik in zlagalnik palet:Stroj za izdelavo blokov QGM je lahko opremljen z zalogovnikom za palete, ki dovaja prazne palete v vsakem ciklu, in zlagalcem slojev, ki zlaga dokončane palete na stojala za kocke. To odpravlja potrebo po namenski ekipi za ravnanje s paletami in prihrani 2 do 3 delavce na izmeno.
• Diagnostični samopregled:Na začetku vsakega dne stroj izvaja 2-minutno samodiagnostično rutino, ki preverja hidravlični tlak, povratne informacije servo, ravnovesje vibracij in nivoje olja. Vsaka težava je prikazana na zaslonu na dotik s priporočeno rešitvijo, kar preprečuje, da bi manjše napake prerasle v okvare, ki ustavijo proizvodnjo.

Za ponazoritev kumulativnega učinka teh funkcij avtomatizacije smo sledili tovarni blokov v Vietnamu pred in po namestitvi našega stroja za izdelavo blokov QGM. Pred nadgradnjo je tovarna v povprečju dosegala 6,5 ​​ur dejanske proizvodnje na 8-urno izmeno zaradi sprememb kalupov, ročnega ravnanja s paletami in manjših okvar. Po namestitvi se je dejanski proizvodni čas povečal na 7,8 ure na izmeno – 20-odstotno povečanje časa delovanja. V kombinaciji s hitrejšim časom cikla se je dnevna proizvodnja več kot podvojila, s 5.200 blokov na 12.900 blokov. Vodja tovarne je poročal, da jim je uspelo zmanjšati delovno silo s 14 na 9 operaterjev, hkrati pa povečati proizvodnjo, kar je znatno znižalo stroške dela na blok.

Še en skriti prihranek časa je sistem samodejnega filtriranja olja, ki neprekinjeno čisti hidravlično tekočino in tako podaljša življenjsko dobo olja na 6000 ur (v primerjavi s 1500 urami pri strojih brez filtracije). To zmanjša pogostost menjav olja, ki trajajo približno 2 uri in zahtevajo zaustavitev stroja. V enem letu to doda dodatnih 8 do 10 produktivnih dni. Naša tovarna v podjetju Quangong Machinery Co., Ltd. ponuja obsežen program usposabljanja za operaterje, ki zagotavlja, da lahko v celoti izkoristijo funkcije avtomatizacije od prvega dne. Stroj za izdelavo blokov QGM je zasnovan tako, da je uporabniku prijazen, z vmesnikom barvnega zaslona na dotik, ki prikazuje števce ciklov, opozorila o vzdrževanju in grafe učinkovitosti proizvodnje. S skrajšanjem časa neprodukcije s pametno avtomatizacijo naš stroj omogoča blokovskim tovarnam, da dosledno dosegajo in celo presegajo svoje dnevne cilje proizvodnje.

Pogosto zastavljena vprašanja (FAQ)

Vprašanje 1: Koliko lahko stroj za izdelavo blokov QGM poveča dnevno proizvodnjo v primerjavi s standardnim strojem za hidravlične bloke?

Odgovor: Na podlagi terenskih podatkov iz več kot 50 obratov QGM Block Making Machine običajno poveča dnevno proizvodnjo za 40 do 60 odstotkov. Na primer, standardni hidravlični stroj, ki proizvede 7.500 blokov na 8-urno izmeno, je mogoče zamenjati z modelom QGM 8S, ki proizvede 12.500 do 13.500 blokov v isti izmeni, kar dnevno doda 5.000 dodatnih blokov. To povečanje izvira iz visokofrekvenčnih vibracij (krajši čas cikla), servo hidravličnega sistema (hitrejše stiskanje) in hitre menjave kalupa (manj izpadov). Naša tovarna ponuja brezplačno simulacijo izhoda na podlagi vaše trenutne mešanice in vrste bloka. Številne stranke si naložbo v stroj povrnejo v 8 do 12 mesecih zgolj z dodatno proizvodnjo.

Vprašanje 2: Kateri so glavni dejavniki, ki vplivajo na dejansko dnevno proizvodnjo stroja za izdelavo blokov QGM?

Odgovor: Glavni dejavniki so: konsistenca betonske mešanice (mokra ali suha mešanica vpliva na čas vibracij); raven usposobljenosti operaterja (usposobljeni operaterji lahko skrajšajo čas cikla za 1-2 sekundi); vsebnost vlage v surovin (vlaga nad 8 odstotkov zahteva daljše vibriranje); in kompleksnost kalupa (zapletene oblike trajajo nekoliko dlje). Naš stroj za izdelavo blokov QGM samodejno prilagaja intenzivnost tresljajev in silo stiskanja, da kompenzira variacije mešanice, vendar dosledna kakovost materiala zagotavlja najvišji rezultat. Poleg tega lahko postavitev naprave – zlasti razdalja med dozirno napravo, strojem in območjem sušenja – vpliva na čas cikla zaradi časa transporta palet. Naša tovarna nudi svetovanje glede postavitve za optimizacijo te logistike.

Vprašanje 3: Ali lahko stroj za izdelavo blokov QGM deluje 24 ur na dan brez zmanjšanja proizvodnje?

Odgovor: Da, stroj za izdelavo blokov QGM je zasnovan za neprekinjeno delovanje, pod pogojem, da se izvaja načrtovano vzdrževanje. Servo hidravlični sistem proizvaja manj toplote kot sistemi s fiksno črpalko, oljno hlajeni vibracijski ležaji pa omogočajo delovanje 24/7. Vendar pa priporočamo 30-minutni vzdrževalni odmor vsakih 12 ur za vizualni pregled in mazanje. V tipičnem 24-urnem delovanju (tri izmene) lahko naš stroj proizvede od 36.000 do 40.000 blokov (z uporabo modela QGM 8S) z ustrezno dobavo materiala in kroženjem palet. Številne naše stranke delajo 20 ur na dan (dve 10-urni izmeni), da omogočijo eno uro na izmeno za čiščenje in prilagoditve, s čimer dosežejo več kot 85 odstotkov teoretičnega največjega učinka.

Vprašanje 4: Kako čas menjave kalupa vpliva na dnevno proizvodnjo in kako hitra je sprememba na stroju za izdelavo blokov QGM?

Odgovor: Sprememba plesni je velik ubijalec produktivnosti v blokovskih obratih. Na običajnem stroju menjava kalupa traja 20 do 30 minut, kar zmanjša proizvodnjo za 150 do 200 blokov na spremembo. Stroj za izdelavo blokov QGM ima hidravlični sistem hitrega vpenjanja, ki enemu operaterju omogoča zamenjavo kalupa v manj kot 5 minutah. Za tovarno, ki zamenja kalupe dvakrat na dan (npr. izdeluje votle bloke zjutraj in tlakovce popoldne), naš stroj dnevno prihrani 40 minut izpadov in doda približno 500 dodatnih blokov na dan. Sistem hitre menjave tudi odpravlja potrebo po težki dvižni opremi, saj vodila za kalupe in vpenjalni klini omogočajo ročno drsenje kalupov, težkih do 500 kg.

Vprašanje 5: Kakšno podporo ponuja Quangong Machinery Co., Ltd., da nam pomaga povečati dnevno proizvodnjo stroja za izdelavo blokov QGM?

Odgovor: Naš paket podpore je obsežen. Zagotavljamo nadzor namestitve na kraju samem in 5-dnevni program usposabljanja operaterjev v naši tovarni ali na vaši lokaciji. Dobavljamo tudi podroben proizvodni priročnik z optimiziranimi parametri cikla za običajne vrste blokov. Po zagonu naša ekipa za oddaljeno diagnostiko nadzoruje vaš stroj prek povezave v oblaku (izbirno) in vas opozori na morebitne težave, preden vplivajo na proizvodnjo. Vzdržujemo globalno zalogo rezervnih delov s 95 odstotki delov, ki so na voljo za odpremo še isti dan. Poleg tega naša tovarna ponuja garancijo produktivnosti: če vaš stroj za izdelavo blokov QGM v prvem mesecu ne doseže dnevne proizvodnje, določene v vaši pogodbi, vam bomo zagotavljali brezplačno tehnično podporo, dokler tega ne doseže. Ta zaveza uspehu strank je razlog, zakaj Quangong Machinery Co., Ltd. zaupajo tovarne blokov v več kot 80 državah.

Zaključek: Dosezite nove proizvodne višine s strojem za izdelavo blokov QGM

Pri povečanju dnevne proizvodnje v tovarnah betonskih blokov ne gre samo za hitrejše stroje – zahteva celosten pristop, ki vključuje učinkovitost vibracij, hidravlično zmogljivost, avtomatizacijo in minimalne izpade. Stroj za izdelavo blokov QGM zagotavlja vse štiri s svojim sistemom visokofrekvenčnih vibracij, hidravliko na servo pogon, hitro zamenljivo zasnovo kalupa in inteligentno krmilno programsko opremo. Naša tovarna v Quangong Machinery Co., Ltd. je zasnovala vsako komponento tako, da deluje usklajeno, s čimer skrajša čas cikla do 50 odstotkov in poveča dejanske proizvodne ure za 20 odstotkov. Rezultat je stroj, ki dosledno poveča dnevno proizvodnjo za 40 do 60 odstotkov, kar proizvajalcem blokov omogoča, da zadovoljijo naraščajoče povpraševanje, zmanjšajo stroške na blok in izboljšajo donosnost.

Ste pripravljeni preoblikovati svojo proizvodnjo blokov? Kontaktirajte Quangong Machinery Co., Ltd. še danesza podrobno oceno rezultatov. Navedite svoje trenutne specifikacije stroja, velikost bloka in ure izmene in naša ekipa inženirjev bo pripravila prilagojen predlog, ki natančno prikazuje, koliko dodatne proizvodnje lahko dosežete s strojem za izdelavo blokov QGM. Ponujamo prilagodljive možnosti financiranja, brezplačno testiranje vzorcev v naši tovarni in 2-letno garancijo za vse glavne komponente.Zahtevajte brezplačno svetovanje zdaj in začnite proizvajati več blokov — in več dobička — s strojem za izdelavo blokov QGM. Nadgradite na odličnost Quangong Machinery Co., Ltd.