Betonski blok zn2000c

Zn2000c je samorazvit model. Zanj je značilna visoka stopnja inteligence in avtomatizacije ter v celoti uporablja vrhunske vrhunske tehnologije, kot sta digitalizacijski in informacijski sistem, ki se pogosto uporablja pri gradnji novih mest in gobic.

Značilnosti:

Dvojna vibracijska miza, osem servo motorjev (neobvezno) Top Oprema

Modularni sklop za lažje vzdrževanje bolj raznolike vrste proizvedenih opek

Večja zmogljivost, večja produktivnost tehničnih parametrov:

Velikost palete 1400x1400/1300mm

Oblikovanje območja 1320x1350/1250mm

Višina izdelka 40-500 mm

Število blokov votle opeke: 18 blokov/plesni (390x190x190mm)

Standardne opeke: 105 blokov/plesni (240x115x53mm)

Cestne opeke: 66 blokov/plesen (200x100x60mm)

Velikost opreme Približno. 10.000

Približno 4.700

Približno 3.400

Vibracijski sistem Največje vzbujanje vibracijske tabele: 200/kn

Največja vzbujevalna sila tiskovne glave: 40/kn

Električni parametri Skupna moč (referenca): 231/kW

Shematski diagram vzorcev opeke, ki jih proizvaja oprema

Tehnične prednosti

1. kakovostna zasnova okvirja nemške različice

Okvir Mainframe sprejema visoko trdno varjeno strukturo okvirja, ki jo je zasnovala Zenit-jeva patentirana tehnologija, ki jo varimo s prilagojenim posebnim jeklom, z razumnim dizajnom, celo in čudovitim varjenjem, in celoten okvir je podvržen staranju vibracijske obdelave, da se zagotovi visoka kakovost in visoka stabilnost okvirja. Napredni postopek konstrukcijskega oblikovanja naredi mainframe razširljivo, funkcijo odpiranja in zapiranja stranskih kalupov, funkcijo ekstrakcije jedra (plošča), funkcijo implantacije polistirenske plošče itd.

2.Automatski sistem za hitro spreminjanje plesni

Ko se kalup prenese v gostiteljski položaj, njegov dvižni sistem uresniči samodejne spremembe plesni na napravi za hitri spreminjanje plesni. Zgornji in spodnji kalupi sta samodejno vpeta pnevmatično, kar je varen, učinkovit, preprost za upravljanje in priročno za vzdrževanje. V glavnem vključuje:

Pnevmatična naprava za vpenjanje plesni: V glavnem je sestavljena iz nosilca plesni in pnevmatskih vpenjalnih palic na obeh straneh, ki pomagajo pri vpenjanju in pritrditvi kalupov in dušenju, ko gostiteljski stroj izvede pred vibracijo in glavno vibracijo, da bi dosegli najboljši vibracijski učinek in si zagotovili življenjsko dobo molzov.

Pnevmatična zaklepna naprava: vdolbina pritrdi s pritrdilno napravo z zračno blazino, ki lahko enostavno in hitro nadomesti vdor, skrajša čas zamenjave in namestitve plesni ter zagotovi natančno priklop spodnjega okvirja in zgornjega vdolbine.

Električna naprava za vstavljanje kalupa: Naprava za pritrditev plesni se uporablja za namestitev kalupov v glavni stroj in za prehrano in odstranjevanje kalupov iz stroja s pomočjo električnega nosilca, ki ga lahko nanesete na večino kalupov na trgu, za posebne kalupe pa se lahko uporabijo posebni nosilci za plesni.

Naprava za menjavo plesni: Nameščena na okvirju glavnega stroja se uporablja za dvigovanje in nalaganje kalupov pri menjavi kalupov, opremljenih z električno verižno dvigalo in električno sprehajalno napravo.

3. Izdelava sistemov

4. "Ultra-dinamični" servo vibracijski sistem:

"Ultra-dinamična" servo vibracijska tehnologija je nekakšna visoko učinkovita, samoaptivni vibracijski sistem, posebej zasnovan za opečne stroje; Servo motor lahko najhitrejši odziv v najkrajšem reakcijskem času in uresniči najvišjo vibracijsko zmogljivost, kar zmanjša količino uporabljenega cementa in skrajša proizvodni cikel, kar proizvaja visoko kompaktne betonske izdelke; Vibracijski sistem se lahko prilagodljivo prilagodi potrebam različnih betonskih izdelkov. Servo motor lahko najhitreje odziva v najkrajšem reakcijskem času, da uresniči najvišjo vibracijsko zmogljivost, kar lahko zmanjša količino cementa, skrajša proizvodni cikel in ustvari zelo kompaktne betonske izdelke; Vibracijski sistem je mogoče prilagodljivo prilagoditi proizvodnim potrebam različnih betonskih izdelkov.

8 vibracijskih enot z mehanskim ravnovesjem, ki jih posamezno postavi 8 servo pogonov;

8 servo motorjev, posamično nameščenih na izolacijski žarki zunanjih vibracij motoričnih nosilcev;

5. Natančen servo krmilni sistem

S povratnimi informacijami signala nadzorujte fazo in hitrost vibracij, sinhronizirano kontrolo gibanja, hitrostjo hitrosti, se lahko zaključi v kratkem času vibracije in izločanja vibracij, da pomagajo skrajšati cikel oblikovanja in boljši učinek zaviranja. Skozi položaj in hitrost dvojno zaprto zanko nadzirajte vzbujevalno silo le v navpični smeri, maksimirajo učinkovito vzbujevalno silo in hkrati se izognejo poškodbi horizontalne sile vzbujanja na stroju, podaljšajo življenjsko dobo opreme in lahko naredijo različne nastavitve za različne potrebe po izdelku in proizvajajo kakovostne izdelke.

Glava stiskalnice, okvir plesni, agregatni avtomobil in tkanini so nadzorovani s sorazmernim usmerjevalnim ventilom s povratnimi informacijami o tuljavi, ki ima hiter odzivni čas; Sprejet je način krmiljenja zaprte zanke senzorja/koder-PLC-proporcionalnega usmerjenega ventila, zaradi česar je nadzor bolj natančen, delovanje jeklenke pa hitrejše in stabilnejše; Hidravlična postaja sprejme spremenljivo batno črpalko, ki ne oddaja tlačnega olja in črpalko raztovori, ko hidravlični sistem doseže nastavljeni tlak, da zmanjša porabo energije; Hidravlična postaja sprejme akumulatorsko pomožno oskrbo z nafto, kar zmanjšuje porabo energije; in hidravlična postaja sprejme akumulatorsko oskrbo s pomočjo akumulatorja, kar zmanjšuje porabo energije in zmanjšuje porabo energije. Hidravlična postaja prevzame akumulatorsko oskrbo s pomočjo akumulatorja, ki se lahko hkrati uporablja za več dejanj, tlak hidravličnega sistema pa je stabilen; Hidravlični sistem ima tlačne senzorje, ki jih je mogoče prikazati na operacijski plošči za enostavno ogled; Hidravlični sistem ima temperaturne senzorje, hladilnike in grelnike, ki lahko učinkovito nadzirajo temperaturo olja, tako da ima hidravlično olje dobro zmogljivost.

6. hidravlični sistemi